กรณีการแก้ปัญหา 1: สารละลายน้ำเสียชุมชน 200,000ความจุ M³/d
กรณีการแก้ปัญหา:น้ำเสียชุมชน
เริ่มต้น:ตุลาคม 2559
ความจุ: 200,000 m³/d
ข้อกังวลหลักประการหนึ่งเกี่ยวกับการปล่อยน้ำเสียจากโรงงานบำบัดน้ำเสียชุมชนคือความเข้มข้นของสารอาหารที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะไนโตรเจนและฟอสฟอรัส ไนโตรเจนและฟอสฟอรัสเป็นสาเหตุหลักของการเกิดยูโทรฟิเคชันทางวัฒนธรรม (เช่น การเพิ่มสารอาหารเนื่องจากกิจกรรมของมนุษย์) ในน้ำผิวดิน อาการที่สังเกตได้มากที่สุดของการเกิดยูโทรฟิเคชั่นนี้คือดอกสาหร่ายที่เกิดขึ้นในช่วงฤดูร้อน อาการเรื้อรังของการได้รับสารอาหารมากเกินไป ได้แก่ ออกซิเจนละลายต่ำ ปลาตาย น้ำขุ่น และพืชและสัตว์ที่พึงประสงค์หมดสิ้น
ความท้าทาย
ความท้าทายที่โรงงานบำบัดน้ำเสียในปัจจุบันต้องเผชิญ ซึ่งใช้กระบวนการบำบัดทางชีวภาพแบบดั้งเดิมที่ออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการบำบัดน้ำเสียขั้นที่สอง โดยทั่วไปแล้วจะไม่กำจัดไนโตรเจนทั้งหมด (TN) หรือฟอสฟอรัสทั้งหมด (TP) ออกไปตามขอบเขตที่จำเป็นในการปกป้องน้ำที่รับ อย่างไรก็ตาม สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการบำบัดน้ำเสียมีความจำเป็นมากขึ้นในการแก้ไขปัญหานี้โดยการใช้กระบวนการบำบัดที่ลดความเข้มข้นของสารอาหารจากน้ำทิ้งให้อยู่ในระดับที่หน่วยงานกำกับดูแลเห็นว่าเพียงพอที่จะปกป้องสิ่งแวดล้อม การดำเนินการมักจะเกี่ยวข้องกับการดัดแปลงกระบวนการที่สำคัญในโรงงาน เช่น การทำให้ส่วนหนึ่งของแอ่งเติมอากาศแบบไม่ใช้ออกซิเจนหรือปราศจากออกซิเจน ซึ่งจะช่วยลดปริมาตรแอโรบิกและจำกัดความสามารถในการไนตริฟิเคชัน ปริมาณของแข็งของบ่อพักมักจะเป็นปัจจัยที่จำกัดความเข้มข้นของชีวมวลที่มีอยู่สำหรับการทำไนตริฟิเคชั่น ดังนั้นแนวทางปฏิบัติทั่วไปคือการเพิ่มปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเพื่อเพิ่มความสามารถในการบำบัด อาจมีราคาแพงมากและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้หากพื้นที่มีจำกัด
สารละลาย
โซลูชันหนึ่งที่คุ้มค่าในการกำจัดสารอาหารทางชีวภาพคือกระบวนการ BioCell ที่พัฒนาโดยบริษัท BioCell กระบวนการ BioCell ใช้ประโยชน์ของระบบฟิล์มคงที่ในกระบวนการตะกอนเร่งการเจริญเติบโตแบบแขวนลอย กระบวนการไฮบริดนี้เรียกว่าเทคโนโลยีตะกอนเร่งฟิล์มคงที่แบบรวม (IFAS)
โดยทั่วไปกระบวนการ BioCell IFAS จะแบ่งออกเป็นชุดของขั้นตอนซึ่งรวมถึงปริมาตรแบบไม่ใช้ออกซิเจน ปราศจากออกซิเจน และแบบแอโรบิก ภายในกระบวนการ BioCell IFAS สารสื่อจะถูกเติมลงในขั้นตอนแอโรบิกและเก็บรักษาไว้ด้วยตะแกรงลวดลิ่มสแตนเลสซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายของน้ำทิ้งของขั้นตอนกระบวนการ
โรงงานตะกอนเร่งที่มีอยู่
โรงงานตะกอนเร่งแปลงเป็น IFAS
ผลลัพธ์
โรงงานมีการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง เนื่องจากอุณหภูมิของน้ำต่ำ 10 องศา การพัฒนาของฟิล์มชีวะจึงเกือบสมบูรณ์ในเวลาไม่ถึงหนึ่งเดือน
กรณีการแก้ปัญหา 2: สารละลายน้ำเสียชุมชน 50,000ความจุ M³/d
กรณีการแก้ปัญหา:น้ำเสียชุมชน
เริ่มต้น:พฤษภาคม 2558
ความจุ: 50,000 m³/d
เกี่ยวกับเทคโนโลยี Actived Sludge (IFAS) แบบฟิล์มคงที่แบบรวม
กระบวนการตะกอนเร่งแบบฟิล์มคงตัว (IFAS) ผสมผสานข้อดีทางเทคโนโลยีของระบบตะกอนเร่งแบบเดิมกับระบบไบโอฟิล์มของตะกอนเร่งที่มีระบบฟิล์มชีวภาพในเครื่องปฏิกรณ์เดียว การกำหนดค่า IFAS โดยทั่วไปแล้วจะคล้ายคลึงกับโรงงานตะกอนเร่งที่ใช้ประโยชน์จากกระบวนการที่หลากหลาย ได้แก่ MLE, UCT หรือ Bardenpho โดยมีตัวพาชีวมวลป้อนเข้าไปในโซนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าภายในกระบวนการตะกอนเร่ง ประชากรทางชีววิทยาที่แม่นยำสองกลุ่มจึงทำงานร่วมกับ MLSS เพื่อสลายสัดส่วนหลักของปริมาณสารอินทรีย์ (BOD) และฟิล์มชีวะ ซึ่งส่งผลให้เกิดกลุ่มไนตริไฟนิ่งสำหรับการเกิดออกซิเดชันของปริมาณไนโตรเจน
IFAS ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงและปรับปรุงการกำจัดไนโตรเจนในโรงงานที่ดำเนินการอยู่แล้ว นอกจากนี้ IFAS ยังสามารถบูรณาการในแผนการออกแบบสำหรับโรงงานใหม่ โดยเป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่ที่เล็กลงในระหว่างกระบวนการ BOD และการกำจัดไนโตรเจน
ความท้าทายที่ต้องเผชิญกับพืชที่มีอยู่
ความสามารถในการออกแบบของ WWTP คือ 50,000ลูกบาศก์เมตร/วัน และช่องออกซิเดชันของ A2/O ใช้สำหรับกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ ด้านล่างนี้คือพารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลและน้ำทิ้งของพืชที่มีอยู่:
| โครงการ | หน่วย | มีอิทธิพล | น้ำทิ้ง |
| ซีโอดี | มก./ล | 350 | 60 |
| บีโอดี | มก./ล | 160 | 10 |
| เอ็นเอช3-เอช | มก./ล | 30 | 15 |
| เทนเนสซี | มก./ล | 40 | 20 |
ข้อกำหนดพารามิเตอร์น้ำทิ้งของโรงงานที่เสร็จสมบูรณ์
| โครงการ | หน่วย | น้ำทิ้ง |
| ซีโอดี | มก./ล | 40 |
| บีโอดี | มก./ล | 6 |
| เอ็นเอช3-เอช | มก./ล | 5 |
| เทนเนสซี | มก./ล | 15 |
การวางสื่อ BioCell ลงในแอ่งตะกอนเร่งจะสร้างการผสมผสานระหว่างชีววิทยาการเจริญเติบโตแบบแขวนลอยและแบบยึดติด ซึ่งจะปรับประโยชน์ของทั้งสองระบบให้เหมาะสมที่สุด สื่อ BioCell แต่ละชิ้นได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษโดยมีอัตราส่วนพื้นที่ต่อปริมาตรที่สูงมากเพื่อรองรับการเจริญเติบโตของแผ่นชีวะ พื้นที่ผิวที่ได้รับจากสื่อ BioCell จะสร้างชีววิทยาเชิงรุกเพิ่มเติมให้อยู่เหนือขีดจำกัดของระบบตะกอนเร่งที่ถูกระงับ
สิ่งนี้สามารถเพิ่มความจุของเครื่องปฏิกรณ์ ในแง่ของปริมาณสารอินทรีย์ หรือสนับสนุนการบำบัดน้ำเสียขั้นสูงมากขึ้นเนื่องจากอายุของตะกอนที่นานขึ้น ไม่จำเป็นต้องกำจัดและส่งคืนชีวมวลฟิล์มคงที่เพิ่มเติม ดังนั้นจึงไม่เพิ่มปริมาณของแข็งไปยังบ่อตกตะกอนทุติยภูมิ ซึ่งเป็นปัจจัยที่มักจำกัดความสามารถในการบำบัดของระบบตะกอนเร่ง เทคโนโลยี IFAS ตอบสนองความต้องการในการเพิ่มกำลังการผลิตของโรงงานตะกอนเร่งโดยไม่ต้องเพิ่มปริมาตรของบ่อพักน้ำหรือแอ่งเติมอากาศ ชีวมวลคงที่ยังช่วยให้กระบวนการตอบสนองต่อโหลดกระแทกแบบอินทรีย์หรือไฮดรอลิก และฟื้นตัวจากการพลิกคว่ำอีกด้วย
กระบวนการ BioCell IFAS เป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการอัพเกรดโรงงานที่มีอยู่เพื่อรองรับการกำจัดสารอาหารทางชีวภาพโดยไม่ต้องเพิ่มปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ บางส่วนของโซนแอโรบิกที่มีอยู่สามารถแบ่งออกเป็นโซนแอนแอโรบิกหรือโซนอ็อกซิกสำหรับการบำบัด BNR ขั้นสูง และการเพิ่มสื่อ BioCell ลงในโซนแอโรบิกที่เหลือจะเพิ่มเวลากักเก็บของแข็ง (SRT) สู่ระดับที่จำเป็นสำหรับการทำไนตริฟิเคชั่น
ผลลัพธ์
น้ำเสีย COD และ NH4-N ถูกกำจัดออกไปอย่างดี และคุณภาพของน้ำทิ้งอาจเป็นไปตามเกณฑ์ที่เจ้าของอนุญาต
กรณีการแก้ปัญหา 3: สารละลายน้ำเสียชุมชน 20,000ความจุ ลบ.ม./วัน
กรณีการแก้ปัญหา:น้ำเสียชุมชน
เริ่มต้น:พฤษภาคม 2559
ความจุ: 20,000 m³/d
นี่เป็นโครงการนำน้ำขนาดใหญ่โครงการแรกใน lran ซึ่งเป็นโครงการแรกที่ใช้น้ำเสียเป็นแหล่งน้ำในการผลิตเหล็ก ระบบน้ำประปาทั้งหมดของโรงงานไม่จำเป็นต้องใช้น้ำจืดใดๆ
เราร่วมมือกับ DANIELI และให้บริการแพ็คเกจกระบวนการและเทคโนโลยี MBBR
ท้าทาย
กำลังการผลิตการออกแบบโรงงาน WWT นี้คือ 860ลบ.ม./ชม. ซึ่งเป็นค่าน้ำเสียชุมชน ค่าทางเข้าและทางออก MBBR ดังต่อไปนี้:
| พารามิเตอร์ | หน่วย | ค่าทางเข้า | ค่าทางออก |
| ซีโอดี | มก./ล | 80~250 | ＜50 |
| บีโอดี5 | มก./ล | 40~150 | ＜10 |
| NH4-น | มก./ล | 0.1~50 | ＜5 |
สารละลาย
กระบวนการบำบัดคือ MBBR+UF+RO และเป็นแนวทางใหม่สำหรับปัญหาการขาดแคลนน้ำอย่างรุนแรงใน lran
คุณลักษณะหลักของการกำหนดค่าเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเคลื่อนย้ายเตียง (MBBR) คือไม่มีการรีไซเคิลตะกอนจากบ่อพักน้ำรอง โดยพื้นฐานแล้ว MBBR เป็นกระบวนการที่เรียบง่ายและผ่านครั้งเดียว โดยที่กิจกรรมทางชีวภาพทั้งหมดเกิดขึ้นบนตัวพาชีวมวล โดยปกติแล้ว MBBR จะตามมาด้วยระบบแยกของแข็ง เช่น เครื่องตกตะกอนรองหรือ DAF เพื่อแยกของแข็งชีวภาพที่ผลิตในกระบวนการออกจากน้ำทิ้งสุดท้าย ข้อได้เปรียบหลักของ MBBR คือการลดมลพิษที่ละลายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพและง่ายดาย (BOD หรือ COD ที่ละลายน้ำได้, NH4 + ฯลฯ) โดยมีความซับซ้อนของกระบวนการน้อยที่สุดและนำไปใช้ประโยชน์ได้
มีถัง MBBR ทำงานแบบขนาน 2 ชุด แต่ละถังมีท่อเติมอากาศ 7 ชุด ซึ่งตั้งแต่ 1 ถึง 6 ชุดจะเหมือนกัน ส่วนที่เหลือของชุดสุดท้ายใกล้กับตะแกรงกักสื่อจะถูกเพิ่ม areator มากขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดคราบสื่อ ขึ้นมาบนหน้าจอ
ไบโอเซลล์มีเดีย
สื่อมีหน้าที่ที่สำคัญสองประการ: พื้นที่ผิวภายในที่ได้รับการป้องกันช่วยให้แผ่นชีวะสามารถเกาะติดได้ในขณะที่รองรับแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟ / ออโตโทรฟ ประการที่สอง สื่อหลายล้านชิ้นทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ตัดฟองอากาศในสนามเพื่อเพิ่มการถ่ายเทออกซิเจนสูงสุด
ท่อเติมอากาศ
มีการใช้ระบบเติมอากาศฟองหยาบที่ทำจากสเตนเลสสตีลเพื่อผสมสารแขวนลอยให้เท่าๆ กันทั่วทั้งเครื่องปฏิกรณ์ ในขณะเดียวกันก็ให้พลังงานในการผสมที่จำเป็นในการขจัดแผ่นชีวะเก่าออกจากพื้นที่ผิวภายในของตัวกลาง และรักษาออกซิเจนละลายที่จำเป็นต่อการสนับสนุนกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ
การเก็บรักษาสื่อเสรีน
ตะแกรงลวดสเตนเลสสตีลจะรักษาไบโอฟิล์ม/สื่อที่ได้รับการเพาะปลูกไว้ในเครื่องปฏิกรณ์ที่กำหนดโดยกระบวนการ ในขณะเดียวกันก็ปล่อยให้น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดและไบโอฟิล์มที่หลุดออกมาไหลผ่านไปยังขั้นตอนการบำบัดถัดไป
ผลลัพธ์
ดำเนินการสำเร็จทั้งโครงการ ได้รับการตอบรับอย่างดีจากผู้รับเหมาทั่วไปและเจ้าของ
ค่าซีโอดีของน้ำทิ้งต่ำกว่า 30 มก./ล. รักษาระยะยาวและมีเสถียรภาพ